“国”字号荣誉+1！ 看北港新材料配气班组如何吹响“工人先锋号”

4月28日，2024年全国五一劳动奖和全国工人先锋号评选结果揭晓，北部湾港集团旗下北港新材料公司一炼钢厂AOD车间配气班组荣获“全国工人先锋号”。这是北部湾港集团第3个荣获“全国工人先锋号”荣誉的集体。

一个平均年龄仅有33岁的年轻团队，如何敢为先、善创新——“玩转”火焰取得一项项突破？一个成员31人的班组，怎样勇担当、强实干、抓落实——承担公司年产300万吨不锈钢的生产任务？

今天，在五一国际劳动节这天，让我们一起走近北港新材料公司一炼钢厂AOD车间配气班组，看他们如何吹响“全国工人先锋号”！

精益求精炼匠心

“炼钢也炼人”。配气班组是北港新材料公司炼钢工序的核心技术岗位，个人技术水平高低对整个冶炼的成本、质量、产量有着巨大影响。配气技术岗位培养周期相对较长，技术含量也较高。

在日复一日的紧张工作和学习实践中，配气班组每位成员都练就了一双“火眼金睛”，能够“快、狠、准”地目测火焰浓疏程度、钢水颜色和辨别温度，实现高效率出钢，“炼”出一颗精益求精的匠心。2020年-2023年，班组累计完成不锈钢钢坯产量730万吨，炼钢工序降本金额达5亿元。

创新不止促发展

在1200多摄氏度的炉台前，从配料、协调铁水到配气，配气班组围绕如何炼好钢、炼快钢不断开展探索和研究，在高效节能生产上不断突破生产技术瓶颈。

2024年，钢铁行业面临严峻挑战，配气班组深感责任重大，加快科技创新、技术突破，开展的优化高碳锰铁使用工艺攻关，实现吨钢成本降低12元，质量合格率提升0.28%。今年一季度，炼钢工序实现降本3400万元，为公司开拓市场提供有力的价格优势。近年来，班组开展及参与的多项工艺优化改进及新工艺开发攻关项目，实现直接工序降本超1亿元，产量由13万吨/月逐步提高，目前稳定在17.5万吨/月，居全国同类炉型前列！

安全不忘守红线

生产再忙，安全不忘。配气班组始终坚持安全生产的工作原则和红线，班组组建的12年间从未发生过安全事故，累计安全生产周期超4470天。

在热浪袭人的作业现场，班组成员从来都是一丝不苟地执行安全生产规章制度。为了让操作效率更高、降低劳动强度、减少安全风险，班组还积极开展“小改小革”。AOD冶炼工艺中，需要通过侧枪将气体送入炉内。班组通过改造炉外装枪方式，缩短装枪时间，在提高产量、降低冶炼成本的同时降低人员中暑风险。类似的安全改造数不胜数。

未来可期谱新篇

2024年初，北港新材料公司“产供销联动数字化运营能力”项目入选工信部2023年新一代信息技术与制造业融合发展示范名单。

未来，北港新材料公司还将不断探索更多数字化应用场景，推动炼钢工序数字化转型，促进公司高端化、智能化、绿色化发展。